聚(PP)饮料瓶的特点与成型加工情况,分别介绍了PP饮料瓶的市场和需求、树脂的开况
合格的饮料瓶、矿泉水瓶都要求用食品级的塑料做成,即PET瓶。这些食品级的PET瓶不能耐高温,需在低温使用,一般在70摄氏度以下使用是安全的。
塑料饮料瓶吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
塑料饮料瓶吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提升强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要**过3.5~4.2, 轴向不要**过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要**过4.5mm。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷后定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷确时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。